XCMG-XE265GK/XE270 ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲି/ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିର୍ମାତା-HELI-CQCTRACK
CQCର XCMG XE265 ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ ଆସେମ୍ବଲିଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର ପ୍ରଚଳନ ପାଇଁ ମୌଳିକ। ଏହାର ପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ହିଟ୍-ଟ୍ରିଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ଏହାର ନିର୍ମାଣ ଏକ୍ସକାଭେଟର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱୟରେ ଏହି ଆସେମ୍ବଲିର ସମୟୋଚିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ କମ୍ କରିବା, ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରେ ବୃହତ୍ ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ମେସିନର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଭ୍ୟାସ।
1. ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ
XCMG XE265 ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି XCMG XE265 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ଉପାଦାନ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ୟୁନିଟ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ସ୍ପରୋକେଟ ରିମ୍ - ବାହ୍ୟ, ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ରିଙ୍ଗ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଜଡିତ - ଏବଂ ଏହାର ତୁରନ୍ତ ସଂଲଗ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ। ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଗ୍ରହୀ ହ୍ରାସ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିଶାଳ ଟର୍କକୁ ରେଖୀୟ ଗତିରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମେସିନ୍ କୁ ଚାଳିତ କରିଥାଏ। ଏହା ପାୱାର ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
2. ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଭୂମିକା
- ଟର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇ ଶେଷ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶକ୍ତିକୁ ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରୟାସରେ ପରିଣତ କରେ।
- ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ଗିଅର୍ ହ୍ରାସ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସିଧାସଳଖ ନିୟୋଜିତ ହେବାର ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରେ।
- ଘୃଣା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବୁଶିଂରୁ ନିରନ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଘଷାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ତଳେ ନିୟୋଜିତ ହେବା ଏବଂ ଅଲଗା ହେବା ଦ୍ୱାରା ଆଘାତ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷକରି ମୋଡ଼ ନେବା କିମ୍ବା ବାଧାଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସମୟରେ।
3. ବିସ୍ତୃତ ଉପାଦାନ ବିଭାଜନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ
"ରିମ୍ ଆସେମ୍ବଲି" ଶବ୍ଦଟି ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଏକ ପୃଥକ, ପରିବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ହବ୍ ସହିତ ବୋଲ୍ଟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ୍ କେସ୍ ବଦଳାଇବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ (ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ରିଂ): ମୁଖ୍ୟ ପରିଧାନ ଉପାଦାନ। ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଂ ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଦାନ୍ତ ସହିତ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରୁ ଘୃଣାକାରୀ ପରିଧାନ ପ୍ରତି ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (58-62 HRC) ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ (ସାଧାରଣତଃ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ)। ଚିପିଂ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତର ମୂଳ ଅଧିକ କଠିନ ରହିଥାଏ। ରିମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ବିଭାଜିତ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ଖଣ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ବହନ କରେ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ନକରି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ହବ୍ / ଫ୍ଲାଞ୍ଜ: ସ୍ଥିର ଉପାଦାନଟି ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ପ୍ଲାନେଟ୍ରି କ୍ୟାରିଅରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ସିଧାସଳଖ ବୋଲ୍ଟ ହୋଇଥାଏ। ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ ଏହି ହବ୍ରେ ବୋଲ୍ଟ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଟର୍ସିଆନ୍ ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନକଲି କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
- ହାର୍ଡୱେର୍: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ସଠିକତା, କ୍ୟାପ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ଯାହା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ କୁ ହବ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଷ୍ଟନର୍, କମ୍ପନ ଏବଂ ଭାର ତଳେ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟର୍କ କରାଯାଇଥାଏ।
- ପିନ୍ଧା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ଜଡିତ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସେଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧାଯିବା ସହିତ, ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମରୁ ଏକ ଚପଟା କିମ୍ବା "ହୁକ୍" ଦୃଶ୍ୟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ କ୍ଷତି ନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ।
୪. ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
- ସାମଗ୍ରୀ: ସ୍ପ୍ରକେଟ ରିମ୍ 42CrMo କିମ୍ବା ସମାନ ଉଚ୍ଚମାନର ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଛି।
- ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉଚ୍ଚ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ ରିମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ନକଲି କରାଯାଏ, ତାପରେ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ। ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଗିଅର୍ ହବିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କଟାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ କଠିନ, ଆଘାତ-ଶୋଷକ କୋର ବଜାୟ ରଖେ।
- ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ମେସିନିଂ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସାଧାରଣତଃ ସଟ୍-ବ୍ଲାଷ୍ଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ପିନ୍ଧିନଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ XCMG ର ମାନକ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗ ସହିତ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ।
୫. ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା
ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରିମ୍ ଆସେମ୍ବଲି XCMG XE265 ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ମେସିନର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପରିଧାନ ସାମଗ୍ରୀ। ସଠିକ୍ XCMG-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
- ପିଚ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା: ସୁଗମ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ଘଷିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ପିଚ୍ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।
- ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା: ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭରେ ଥିବା ହବ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା: ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଆଉଟପୁଟ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅଯଥା ଚାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭିତର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସଂରଚନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୬. ପ୍ରକୃତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବଦଳ ଅଂଶର ଗୁରୁତ୍ୱ
ଏକ ପ୍ରକୃତ XCMG କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମକକ୍ଷ ରିମ୍ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ:
- ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଟ୍: ହବ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗୀକରଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚାକୁ ରୋକିଥାଏ।
- ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା: ପ୍ରମାଣିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଅକାଳ ଘଷିବା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ସେମାନଙ୍କର ବିଜ୍ଞାପିତ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବ।
- କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା: ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ସ୍ପରୋକେଟ ଦକ୍ଷ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
- ୱାରେଣ୍ଟି ସୁରକ୍ଷା: ପ୍ରାୟତଃ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ୱାରେଣ୍ଟି ଦ୍ୱାରା କଭର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।
୭. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଚାର
- ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ଘଷିବା ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ସ୍ପରୋକେଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଗମ୍ଭୀର ଘଷିବା ଦ୍ଵାରା ସୂଚିତ ହୁଏ:
- ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଗୋଲାକାର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବଦଳରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଆଙ୍କୁଡ଼ିଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଚପଟା ହୋଇଯାଉଛନ୍ତି।
- ମୂଳ ଫାଟିବା: ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଉପତ୍ୟକାରେ ଫାଟ ଦେଖାଦେବା।
- ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ବଦଳ: ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ କୁ ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଏକ ଖରାପ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଚେନ୍ (ଏବଂ ବିପରୀତ) ଉପରେ ଏକ ନୂତନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉଭୟ ଉପାଦାନର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହେବ।
- ବୋଲ୍ଟ ଅଖଣ୍ଡତା: ବଦଳ ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଟର୍କ ହୋଇଥିବା ନୂତନ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସୂତା-ଲକିଂ ଯୌଗିକ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
- ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ରିମ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ଲିକ୍ ପାଇଁ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ। ଏକ ବିଫଳ ସିଲ୍ ଗିଅର୍ ତେଲକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଦୂଷିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଘୃଣାକାରୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ, ଯାହା ଭୟଙ୍କର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।










