WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!

ବୁଲଡୋଜର ଆଇଡଲର୍ ବିୟରିଂ ଗଠନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି

ବୁଲଡୋଜର ଆଇଡଲର୍ ବିୟରିଂ ଗଠନ ବୁଲଡୋଜରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି

ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି କିପରି କାମ କରେ! ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପିଷ୍ଟନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ବାହାରକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଟ୍ରାକ୍ କୁ ଟାଣ କରିବା ପାଇଁ ବାମକୁ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ। ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହେଲେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ବଫର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ କଟାଇବା ଶକ୍ତି ଅଦୃଶ୍ୟ ହେବା ପରେ, ସଙ୍କୁଚିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଗାଇଡ୍ ଚକକୁ ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଠେଲିଥାଏ, ଯାହା ଚକ ଆଧାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକର ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚାଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ରେଳ ଚେନ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବା ଏଡାନ୍ତୁ। 1. ବୁଲଡୋଜର କ୍ରଲରର ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

ବୁଲଡୋଜରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି। ଯଦି ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଗାଇଡ୍ ଚକର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟେନସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପିନ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍‌ର ଭିତର ବୃତ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପର ଶିକାର ହୋଇଛି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପିନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍‌ ଅକାଳରେ ପିନ୍ଧିଯିବ। ଆଇଡଲର୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବଳ ଆଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବୁଶିଂ ଉପରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଆଇଡଲର୍ ବୁଶିଂକୁ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧବୃତ୍ତରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍ ସହଜରେ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଇଞ୍ଜିନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଯେଉଁ ଶକ୍ତି ପଠାଏ।

ବୁଲଡୋଜରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ, ଯଦି ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଥାଏ, ତେବେ ଟ୍ରାକ୍ ସହଜରେ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ରୋଲରରୁ ଅଲଗା ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ହରାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ଅସ୍ଥିର, ବିଟ୍ ଏବଂ ଆଘାତ ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଚକର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଷା ହେବ।

କ୍ରଲର ଟେନ୍ସନର ସମାୟୋଜନ ଟେନ୍ସନ ସିଲିଣ୍ଡରର ତେଲ ଫିଲିଂ ନୋଜଲରେ ବଟର ଯୋଡି କିମ୍ବା ତେଲ ଡିସଚାର୍ଜ ନୋଜଲରୁ ବଟର ମୁକ୍ତ କରି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲର ମାନକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ କ୍ରଲର ପିଚ୍ ଏତେ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ ଯେ କ୍ରଲର ନକଲଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ମେଶିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯିବ। ଏହି ସମୟରେ, ମେଶିଂ ଅବସ୍ଥା ଖରାପ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବୁଲଡୋଜରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ପିନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଓଲଟାଇବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ପିନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବଦଳାଇବା, ଟ୍ରାକ୍ ସନ୍ଧି ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ପଦ୍ଧତି।

୨. ଗାଇଡ୍ ଚକର ସ୍ଥିତିକୁ ସମାନ ରଖନ୍ତୁ।

ଗାଇଡ୍ ଚକର ଭୁଲ ସଂଯୋଜନ ଯାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ରର ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଯାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଚାବିକାଠି। ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ୟାସକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଫାଙ୍କ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଗାସ୍କଟ୍ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ; ଯଦି ଫାଙ୍କ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଗାସ୍କଟ୍ ବଢ଼ାନ୍ତୁ। ବୁଲଡୋଜରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ମାନକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 0.5-1.0mm, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 3.0mm। ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୪-୨୦୨୨