ବାଲ୍ଟି ଟୁଥ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରେସ୍ (ଖୋଳାକାରୀ ବାଲ୍ଟି ଟୁଥ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଉପକରଣ)
ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଫୋର୍ଜିଂ: ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଏହା ଘନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ୱର୍କପିସରେ ଥିବା ଶସ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଷ୍କାର କରିପାରିବ। ଏହା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।
କାଷ୍ଟିଂ: ତରଳିଯାଇଥିବା ତରଳ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂରଣ କରେ। ୱର୍କପିସର ମଝିରେ ବାୟୁ ଗାତ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତର ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବିଶେଷ ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଫୋରଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାହାର କରି ଗଠନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫୋରଜିଂରେ ଥିବା ସ୍ଫଟିକୀୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିରୁ କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ। ଫୋରଜିଂ ପରେ, ଧାତୁ ଏହାର ସଂଗଠନାତ୍ମକ ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅଧିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁ ତରଳାଇ, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡି, ମଡେଲରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରି ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ କରି କାଷ୍ଟିଂ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ୟାସ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରବଣ ଏବଂ ବାଲି ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଫୋର୍ଜିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍।
ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାର କରି କାଷ୍ଟ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଏବଂ ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭିନ୍ନ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କଠିନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଗୁଣ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ କେବଳ 1.5 ଗୁଣ। ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଫୋର୍କଲିଫ୍ଟର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ (ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ତେଲ ପ୍ରେସ୍) ବାହାର କରି ଫୋର୍ଜିଂ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଗଠନ କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୭-୨୦୨୩
