KOMATSU 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ / CQCTRACK

KOMATSU PC80-PC130 ସିରିଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ହେଲି CQCTRACK ରୁ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଚିହ୍ନଟକାରୀ: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
ଜାରିକାରୀ ସଂସ୍ଥା: ହେଲି ମେସିନାରୀ ମାନୁଫାକଚରିଂ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ (CQCTRACK)
ଟାର୍ଗେଟ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ: KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 ମିନିରୁ ମଧ୍ୟମ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର
ଉପାଦାନ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ:୮୨୦୨୨୦୦୩୨, ୨୦୩୩୦୦୦୧୧୦, ୨୦୩୩୦୦୦୧୧୧, ୨୦୩୩୦୦୦୧୪୦, ୨୦ଇ୩୦କେ୧୫୮୦, ୨୨ବି୩୦୦୦୧୦
ମେସିନ୍ ଓଜନ ଶ୍ରେଣୀ: 1 - 13 ଟନ୍ (ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ)
ପ୍ରକାଶନ ତାରିଖ: ମାର୍ଚ୍ଚ ୨୦୨୬
ବର୍ଗୀକରଣ: ବୈଷୟିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ / କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସୋର୍ସିଂ ଗାଇଡ୍

୧. କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ସାରାଂଶ: KOMATSU ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ହେଲି CQCTRACK

ମିନି ରୁ ମଧ୍ୟମ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅପରେସନ୍ (1-13 ଟନ୍ କ୍ଲାସ) ର ସଠିକତା-ନିର୍ଭର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ଲୋୟର ରୋଲର ଭାବରେ ନାମିତ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଲୋଡ୍-ବ୍ୟାରିଂ ଉପାଦାନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରେ ସମାନ ଭାବରେ ଭୂମି-ବ୍ୟାରିଂ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ଆରାମ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡରୁ ଆଘାତଗୁଡ଼ିକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବାର ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, ଏବଂ PC130 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ - ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ଉପଯୋଗିତା, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ ଏବଂ ହାଲୁକା ଆର୍ଥମୁଭ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ବହୁମୁଖୀ ଏକ୍ସକାଭେଟର - ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା, ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଏ।

ହେଲି ମେସିନାରୀ (CQCTRACK) KOMATSU ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି। ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, CQCTRACK ବ୍ୟାପକ HELI ଗ୍ରୁପ୍ ଇକୋସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭିତ୍ତିଭୂମି, R&D କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ବୈଷୟିକ ଶ୍ୱେତପତ୍ର KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, ଏବଂ 22B3000010 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିକନଷ୍ଟ୍ରକ୍ସନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷ ଭାବରେ PC80-PC130 ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ (50Mn, 40MnB, ଏବଂ 35MnB ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରି), ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସହିତ ପ୍ରିସିସନ୍ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ୱାର୍ମ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସର୍ବୋତ୍ତମ କଠୋରତା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ (କଠିନ କୋର ସହିତ 52-58 HRC ପୃଷ୍ଠ, 8-12mm କେସ୍ ଗଭୀରତା) ହାସଲ କରୁଥିବା ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ, ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବୈଧ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ଏବଂ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି, Heli CQCTRACK ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବ୍ୟତୀତ - ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେଟ୍ରିକ୍ସରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମାନତା ହାସଲ କରେ।

ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା KOMATSU PC-ସିରିଜ୍ ମିନି ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କ୍ରୟ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଫ୍ଲିଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଚାଳକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ସୋର୍ସିଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

2. ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ମାଟ୍ରିକ୍ସ

କ୍ରୟ ସଠିକତା ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନଟକରଣ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧୀନରେ ଆବୃତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

ସାରଣୀ ୧: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ବିନିମୟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ

ଉପାଦାନ ବର୍ଗୀକରଣ: ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି / ଟ୍ରାକ୍ ତଳ ରୋଲର / ତଳ ରୋଲର / ରୋଲର ତଳେ
ଟାର୍ଗେଟ ମେସିନ୍: KOMATSU PC80, PC80-3, PC90, PC100 (ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର), PC120 (ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର), PC130 (ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର) ମିନିରୁ ମଧ୍ୟମ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପରିସର: 1,000 କିଲୋଗ୍ରାମ - 13,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଷ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)
ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

• ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଭାର ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ।
• ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ
• ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
• ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ଆଘାତ ଶୋଷଣ କରେ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅପରେଟର ଆରାମ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ: ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ।
  ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପତ୍ତି: ହେଲି ମେସିନାରୀ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍ (ବ୍ରାଣ୍ଡ: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ସୁବିଧା
  ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା 1:1 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନିମୟ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

୨.୧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକୀକରଣ

ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ପୃଥକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାର-ବାହକ ଉପାଦାନ ଗଠନ କରେ:

• ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟ: ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ମେସିନ୍ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଇଥାଏ।
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରସଙ୍ଗ: ଏହି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଖନନକାରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି, ଭୂମି-ବାହକ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଖନନ, ଉଠାଣ ଏବଂ ଯାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଦୃଢ଼ ନକଲି ଇସ୍ପାତ ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଭିତରେ ଅବସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକକ-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ (ବାହ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ଲଗାଯାଇପାରିବ) କିମ୍ବା ଦୁଇ-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ (ପାର୍ଶ୍ଵିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଭିତର ସ୍ଥିତିରେ ଲଗାଯାଇପାରିବ) ହୋଇପାରେ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ: ଏହି ଆସେମ୍ବଲିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମସିନିୟଡ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ସହିତ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ) ରହିଛି ଯାହା ମାନକ ୱାର୍କସପ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଦ୍ରୁତ ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ OEM-ଶୈଳୀ ପରିମାପ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମିତ ସିଧାସଳଖ-ଫିଟ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ରୋଲରକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ।

3. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିକନଷ୍ଟ୍ରକ୍ସନ: ହେଲି CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଶରୀର ଗଠନ

ବୃତ୍ତିଗତ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଞ୍ଚଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପ-ପ୍ରଣାଳୀର ସମନ୍ୱୟ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ: ରୋଲର ସେଲ୍ ଗଠନ, ଶାଫ୍ଟ ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ସିଲିଂ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର୍, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା। ହେଲି CQCTRACK ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ 1-13 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଠିକତା ସହିତ ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପ-ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରନ୍ତି।

୩.୧ ରୋଲର ସେଲ ଗଠନ: ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଜାଲି ଧାତୁବିଦ୍ୟା

ରୋଲର ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ମୂଳ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ଗଠନ କରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଓଜନକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଚେନ୍ ସଂଯୋଗରୁ ଘୃଣାକାରୀ ପରିଧାନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।

୩.୧.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ହେଲି CQCTRACK ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ରଣନୈତିକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ନିଯୁକ୍ତ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମିଥ୍ୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାହା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି:

• ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍: 50Mn କିମ୍ବା 40MnB ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ବୋରନ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ - ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅସାଧାରଣ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରନ୍ତି।
• ବିକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: 35MnB ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ: କଠିନତା ଏବଂ ଟାଣ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ; ଏକ ପତଳା, ଭଙ୍ଗୁର ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ କଠୋରତା ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ବୋରନ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଆଲୟିଂ: ସାମାନ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ମଧ୍ୟ, ବୋରନ୍ ଏକ କଠିନତା ଉତ୍ପ୍ରେରକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଭଙ୍ଗୁରତା ସୃଷ୍ଟି ନକରି ନିଭାଇବା ପରେ ଏକ କଠିନ, ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତର କ୍ଷମତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସାରଣୀ 2: ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନା

୩.୧.୨ ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି

ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ମୌଳିକ ଭାବରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସମାପ୍ତ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ/ଫୋର୍ଜିଂ ନିର୍ମାଣ (ହେଲି CQCTRACK ମାନକ):

• ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା (ପ୍ରାୟ 700-900°C) ପୃଥକ ଭିତର ସାମଗ୍ରୀ ଫାଇବର ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୋଲରର ରୂପରେଖ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ସଂଯୁକ୍ତ କରେ, ଏକ ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଏହି ଅନୁକୂଳିତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଇନକ୍ଲୁସନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ; ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ବିନା ଏକ ଘନ, ନିରନ୍ତର ଗଠନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
• କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସୁବିଧା: ଭାର-ବାହକ, ଘୃଣ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରାକିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣ ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତା। କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନକଲି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

କାଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ (ଶିଳ୍ପ ବିକଳ୍ପ):

• ପ୍ରକ୍ରିୟା: ତରଳିଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି କଠିନ ହେବାକୁ ଦିଆଗଲା।
• ଗଠନାତ୍ମକ ସୀମା: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶୂନ୍ୟତା ଏବଂ ଅସମାନ ଶସ୍ୟ ଦିଗ ସହିତ ଦାନାଦାର, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ।
• କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୀମା: କମ୍ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି; ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ।

ସାରଣୀ 3: ନକଲି ବନାମ କାଷ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ତୁଳନା

୩.୧.୩ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ରୋଲର ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ: ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠୋର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ପଥର, ମାଟି ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷରୁ ଘର୍ଷଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଠିକତା: ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରତିପକ୍ଷ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରିବା ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସଠିକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ କମ କରେ।
• କଠିନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପୃଷ୍ଠ: ପାର୍ଶ୍ୱ ଲିଙ୍କ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘଷି ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକ ରନିଂ ପୃଷ୍ଠ ପରି ସମାନ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ଚିକିତ୍ସା ପାଏ।

୩.୨ ଶାଫ୍ଟ ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର ସେଲରୁ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଫ୍ରେମ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ କୁ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିଶୀଳ ଭାରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ।

• ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଶାଫ୍ଟଟି ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହାର ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସର୍ବୋତ୍ତମ କୋର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟକୁ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।
• ପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: CNC ଟର୍ନିଂ ପରେ, ସଠିକ୍ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମସ୍ତ ବେରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯାଏ।
• ବ୍ୟାସ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ହେଲି CQCTRACK ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ KOMATSU PC80-PC130 ଲୋଡ୍ ଗଣନା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

୩.୩ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍

ଏହି ବେୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଖନନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ସେଲ୍‌ର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

• ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ: ହେଲି CQCTRACK ମେସିନର ଓଜନ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ବଳ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ହୋଇଥିବା ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଲିପ୍ ସିଲ୍ ସହିତ ତେଲରେ ଚାଲିଥାଏ।
• ହିଟ୍-ଟ୍ରିଟେଡ୍ ରେସ୍: ସମସ୍ତ ବେୟାରିଂ ରେସ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଭାର ତଳେ ବ୍ରିନେଲିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
• ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ ବୈଧତା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସକୁ ଖୋଳିବା, ଉଠାଣ, ଯାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ 1-13 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବୈଧ କରାଯାଇଛି।
• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ସଠିକ୍ ଭାର ବଣ୍ଟନ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯାଏ।

୩.୪ ସିଲିଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ: ପ୍ରଦୂଷିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ସୁଦୃଢ଼ ​​ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍

ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଅକାଳ ତଳେ କ୍ୟାରେଜ୍ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ - ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଏକ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ। ହେଲି CQCTRACK ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବୈଧ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲିଂ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ବିଫଳତା ମୋଡ୍ କୁ ସମାଧାନ କରେ।

୩.୪.୧ ବହୁ-ସ୍ତରୀକୃତ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ହେଲି CQCTRACK ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଯେକୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ମାଲିକାନା ସିଲିଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:

• ତେଲ ଭର୍ତ୍ତି, ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ତେଲରେ ଚାଲିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଧୂଳି, କାଦୁଅ ଏବଂ ପାଣି ବାହାରେ ରଖାଯାଏ।
• ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଡବଲ୍-କୋନ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଜୀବନ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରକୁ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଯେକୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଦ ଦେବା: ବିୟରିଂ ଚାମ୍ବରରୁ ଘଷି ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣ (ସିଲିକା, କାଦୁଅ, ଧୂଳି) ବାଦ ଦେବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଲିପ୍ ସିଲ୍ ତିଆରି କରାଯାଇଛି।

୩.୪.୨ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

• ମାନକ ସାମଗ୍ରୀ: ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (NBR) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: -20°C ରୁ +110°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଜଳବାୟୁ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩.୪.୩ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା

ପ୍ରତ୍ୟେକ Heli CQCTRACK ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ କଠୋର ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବୈଧତା ଦେଇ ଗତି କରେ।

୩.୫ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକାର: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି - କୌଣସି ଦୈନିକ ଗ୍ରୀସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, କେବଳ ଆପଣଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚର ଅଂଶ ଭାବରେ ସାମୟିକ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ। ଏହି ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲରର ସମଗ୍ର ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ କାରଖାନାରେ ସିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରାକ୍-ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
• ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରକାର: କାରଖାନାରେ ଉଚ୍ଚମାନର, ସିୟର-ସ୍ଥିର ଗ୍ରୀସ୍ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ସ୍ଥିର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନ: ତେଲ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ତ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩.୬ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ) ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଫ୍ରେମକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରେ।

• ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ: ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନିଂଡ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ-ଫିଟ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍: ସମାନ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କେନ୍ଦ୍ର-ରୁ-କେନ୍ଦ୍ର ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ।
• ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆସନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ।
• ରିଟେନିଂ ମେକାନିଜମ୍: ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ରିଟେନିଂ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ।

୪. ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

Heli CQCTRACK ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ବଜାୟ ରଖେ, ଉପ-କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳିତ ଭିନ୍ନତାକୁ ଦୂର କରି ଏବଂ KOMATSU PC80-PC130 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିର ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୧ ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ବୈଧକରଣ ଏବଂ ଆଗମନ ଯାଞ୍ଚ

• ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଆସୁଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି - କଠିନତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବନ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ବୋରନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
• ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଯାହା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ।
• ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ: ନକଲି ଉପାଦାନରୁ ଧାତୁ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୨ ପ୍ରିସିସନ୍ ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ କ୍ରମ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ସଂଯୋଜିତ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରେ।

୪.୨.୧ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି

• ରୋଲର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ କଟାଯାଇଥାଏ।
• ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ସାମଗ୍ରୀର ସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟତା ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ।

୪.୨.୨ ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ

• ବିଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ ତାପମାତ୍ରା (ପ୍ରାୟ 700-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ।
• ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅଧୀନରେ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ବିଲେଟ୍‌କୁ ଆକାର ଦିଏ, ଯାହା ରୋଲର କଣ୍ଟୁର୍ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଭିନ୍ନ ଭିତର ସାମଗ୍ରୀ ଫାଇବର ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ଫ୍ଲାସ୍ କଟାଯାଇଛି, ଏବଂ ନକଲି ଖାଲି ସ୍ଥାନଟି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି।

୪.୨.୩ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହେଲି CQCTRACK ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ୱୈତ-ସ୍ତରୀୟ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଯୁକ୍ତ କରେ:

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୧: ନିବାରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ (Q+T)

• ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜିଂ: ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବଡିକୁ ଗୁରୁତର ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ।
• କଭେଞ୍ଚିଂ: ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳତା ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ମାର୍ଟେନସାଇଟରେ ପରିଣତ କରେ - ଏକ କଠିନ, ଘଷିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗଠନ।
• ଟେମ୍ପରିଂ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୁନଃଥଇଥାନ ମୂଳ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 2: ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ / ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ

• ଚୟନିତ କଠିନକରଣ: ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ଚାଲୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫ୍ଲାଙ୍କରେ ଏକ ଗଭୀର, ସ୍ଥିର କଠିନ କଡ଼ି ସୃଷ୍ଟି କରେ - ସାଧାରଣତଃ HRC52-58 ଯାହାର ଗଭୀରତା 8mm-12mm ହୋଇଥାଏ।
• କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ସ୍ଥିର କେସ୍ ଗଭୀରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ଭାବରେ ତଦାରଖ କରାଯାଏ।
• ହାସଲ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 52-58 HRC ସହିତ କେସ୍ ଗଭୀରତା 8-12mm।

ସାରଣୀ 4: କଠିନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ—KOMATSU PC80-PC130 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯୁକ୍ତି: 52-58 HRC ପୃଷ୍ଠ ପରିସର ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ଏବଂ ଭୂମିର ଅଳିଆ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ହଜାର ହଜାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା ଧରି ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାର ହେବା ସହିତ, ନୂତନ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖେ, ଅକାଳ "ଘସାଇବା" କୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସେବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

୪.୨.୪ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ

• ରଫ୍ ମେସିନିଂ: ମୌଳିକ ପରିମାଣର ରଫ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସିଏନସି ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ବ୍ଲାଙ୍କ ଲଗାଯାଇଥାଏ।
• ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଫିନିସିଂ: ସଠିକ୍ ମୋଡ଼ି ଅନ୍ତିମ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଜେନେରେସନ୍: ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତିଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
• ବୋର ମେସିନିଂ: ଭିତର ବୋରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଟିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ କରାଯାଇଛି।
• ଶାଫ୍ଟ ମେସିନିଂ: ଶାଫ୍ଟଟି CNC ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ଏବଂ ସିଲ୍ ଜୋନରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସହିତ ଅନ୍ତିମ ପରିମାଣକୁ ଭୂମିଯୁକ୍ତ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତାରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।

୪.୨.୫ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଉପାଦାନ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି କଠୋର ପ୍ରୋଟୋକଲ ଅନୁସରଣ କରେ:

1. ଉପାଦାନ ସଫା କରିବା: ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରାଯାଏ।
2. ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ: ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ।
3. ସିଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିଂ: ମଲ୍ଟି-ଲିପ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ; ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ।
4. ଶାଫ୍ଟ ପ୍ରବେଶ: ଶାଫ୍ଟକୁ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ସହିତ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି।
5. ଶେଷ କଭର ସଂସ୍ଥାପନ: ଶେଷ କଭରଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଟର୍କ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।
6. ଗ୍ରୀସିଂ: ସାରା ଜୀବନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ରେ ସଠିକ ପରିମାଣର ତେଲ/ଗ୍ରୀସ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ।
7. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାଞ୍ଚ: ଏକତ୍ରିତ ରୋଲରଟି କିଛି ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ଘୂରିବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ କୌଣସି ଜାମ୍ ନ ହେବା ଉଚିତ।

୪.୨.୬ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

• ପରିମାଣିକ ଯାଞ୍ଚ: ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଯାଞ୍ଚ।
• କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ରକୱେଲ ପରୀକ୍ଷା।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକତ୍ରିତ ରୋଲର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
• ଚାଲୁଥିବା ପରୀକ୍ଷା: କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେଟେଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା।

୪.୨.୭ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆବରଣ

• ରଙ୍ଗ ଶେଷ: ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରୟୋଗ।
• ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପ: ମାନକ କଳା କିମ୍ବା ହଳଦିଆ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍।

୪.୨.୮ ପ୍ୟାକେଜିଂ

• ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ: ପରିବହନ ସମୟରେ ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚମାନର ରପ୍ତାନି କାର୍ଟନ, ସଶକ୍ତ କାଠ କେସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟାଇଜଡ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

5. KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, ଏବଂ PC130 ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

5.1 KOMATSU PC ସିରିଜ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସାରାଂଶ

KOMATSU PC80-PC130 ସିରିଜ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ବହୁମୁଖୀ କ୍ଷୁଦ୍ରରୁ ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି।

PC80 ସିରିଜ୍:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 1-2 ଟନ୍ (PC80-3)
• ପ୍ରୟୋଗ: କ୍ଷୁଦ୍ର-ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ଉପଯୋଗୀତା

PC90 ସିରିଜ୍:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 8-9 ଟନ୍
• ପ୍ରୟୋଗ: ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀତା

PC100 ସିରିଜ୍:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ ୧୦-୧୧ ଟନ୍ (PC100-1/2/3/5/6)
• ପ୍ରୟୋଗ: ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଉପଯୋଗୀତା

PC120 ସିରିଜ୍:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ ୧୨-୧୩ ଟନ୍ (PC120-1/2/3/5/6)
• ପ୍ରୟୋଗ: ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି

PC130 ସିରିଜ୍:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ ୧୩ ଟନ୍ (PC130-5/6/7/8)
• ପ୍ରୟୋଗ: ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି, ହାଲୁକା ଖଣି

୫.୨ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଚାର

ସାରଣୀ 5: ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସାରେ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

୫.୩ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା

ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସଠିକ୍ ରୋଲର ଚୟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

• ମେସିନ୍ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା (ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ ବର୍ଷ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ)
• ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ରୋଲର ସ୍ଥିତି (ଏକକ-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବନାମ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆବଶ୍ୟକତା)
• ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଚେନ୍ ପିଚ୍
• ପୂର୍ବ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା (ଯଦି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ)

ଜଣେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏହି ସୂଚନାକୁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଖୋଜିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟମେଣ୍ଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବେ।

୬. ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମନ୍ୱୟ

ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବିଫଳତାର ଯାନ୍ତ୍ରିକତାକୁ ବୁଝିବା ହେଲି CQCTRACK ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କରାଯାଇଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଧ କରିଥାଏ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ରୋଡମ୍ୟାପ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।

୬.୧ ସାଧାରଣ ଧାରଣର ଲକ୍ଷଣ

ଶିଳ୍ପ ବୈଷୟିକ ସାହିତ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ :

1. ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ଘଷା - ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ସୂଚିତ କରେ।
2. ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ କିମ୍ବା ଦୋହଲିବା - ବିୟରିଂ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇଥାଏ।
3. ତେଲ ଲିକେଜ୍ - ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ସୂଚିତ କରେ
4. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଶବ୍ଦ - ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚିତ କରେ
5. ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରାକ୍ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା କମ୍ପନ - ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରୋଲର ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ
6. ଜବତ କିମ୍ବା କଠିନ ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ - ଏକ ଜବତ ରୋଲର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଚପଟା ପିନ୍ଧିଯିବ ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଘଷିବାର କାରଣ ହେବ।

୬.୨ ପ୍ରାଥମିକ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ

ସାରଣୀ 6: ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ହେଲି CQCTRACK ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରତିମାପ

୬.୩ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ

KOMATSU PC80-PC130 ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ Heli CQCTRACK ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି:

୬.୩.୧ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍

• ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବଧାନ: ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚର ଅଂଶ ଭାବରେ 250 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବଧାନରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ସିଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ କେବଳ ସମୟାନ୍ତର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।
• ଦୈନିକ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ଦୈନିକ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନ ହେବା, ଗ୍ରୀସ୍ ଲିକେଜ୍ (ସିଲ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚିତ କରିବା), ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
• ପିନ୍ଧା ମାପ: ସେବା ସୀମା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ରୋଲର ବ୍ୟାସର ନିୟମିତ ମାପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
• ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାଞ୍ଚ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛନ୍ତି - ଏକ ଜବତ ରୋଲର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଚପଟା ହୋଇଯିବ ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଘଷିବାର କାରଣ ହେବ।

୬.୩.୨ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

• ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ଘଷା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ସୂଚାଇପାରେ।
• ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ: ତେଲ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ।
• ଶ୍ରବଣ ଯାଞ୍ଚ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଚିକ୍ ଚିକ୍ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ, ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରେ।
• ଖେଳ ଯାଞ୍ଚ: ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ କିମ୍ବା ଦୋଳାୟମାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ବେୟାରିଂ ପିନ୍ଧିବା ସୂଚିତ କରେ।

୬.୩.୩ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

• ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ପରିଚାଳନା: KOMATSU ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ କ୍ୟାରେଜ୍ ଘଷିବା କମ କରିବାରେ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଖରସ ଭୂମିରେ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
• ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ନିୟମ: ସିଲ୍ କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରୁ ଧୂଳିସାତ ଏବଂ କାଦୁଅ ସଫା କରନ୍ତୁ।
• ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ: ସମୟ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ରୋଲର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ତଦନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

୬.୩.୪ ସିଷ୍ଟମେଟିକ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

• ସେଟରେ ବଦଳ: ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, ସନ୍ତୁଳିତ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ସମାନ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସେଟରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
• ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ରୋଲର ଘଷିବାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
• ବଦଳ ସୀମା: ଯେତେବେଳେ ପିନ୍ଧିବା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ କଠିନ କେସ୍ ଗଭୀରତା ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଗଲାଣି କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାସ/ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପିନ୍ଧିବା ସେବା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେତେବେଳେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

୭. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସାରାଂଶ—KOMATSU PC80-PC130 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି

ସାରଣୀ ୭: ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାରାଂଶ—ହେଲି CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ

୮. ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ସୋର୍ସିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସମର୍ଥନ

ହେଲି CQCTRACK ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟସୂଚୀ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାପକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ କ୍ଷମତା ସହିତ ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ:

• ନିର୍ମାତା ଚିହ୍ନଟ: CQCTRACK ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
• ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ: CQCTRACK ଭଳି ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ଉପାଦାନ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପ୍ରକୃତ OEM ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ-ଭିତ୍ତିକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା କାରଖାନାରୁ ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ଏବଂ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।
• ରପ୍ତାନି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଣ ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଇନଭଏସ୍, ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା, ଉତ୍ପତ୍ତି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ।
• ନମନୀୟ ପରିବହନ ବିକଳ୍ପ:
  • କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବଲ୍କ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ (FCL/LCL)
  • ଜରୁରୀ ଅର୍ଡର ପୂରଣ ପାଇଁ ବିମାନ ପରିବହନ ସେବା
  • ନମୁନା କିମ୍ବା ଜରୁରୀକାଳୀନ ଛୋଟ-କମ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଏକ୍ସପ୍ରେସ୍ କୋରିଅର୍ (DHL, FedEx, UPS)
• ପରିବହନ ବନ୍ଦର: ଜିଆମେନ, ଚୀନ (ପ୍ରାଥମିକ) ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବନ୍ଦର ପାଇଁ କ୍ଷମତା ସହିତ।
• ଲିଡ୍ ସମୟ: ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର: 20-30 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ; ଷ୍ଟକ୍ ଜିନିଷ: ତ୍ୱରିତ ପରିବହନ ପାଇଁ 7-10 ଦିନ
• ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ: ନମନୀୟ MOQ ଯାହା ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଅର୍ଡର ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ-ସ୍ତରୀୟ ବଲ୍କ କ୍ରୟ ଉଭୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: T/T (ଟେଲିଗ୍ରାଫିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର) ମାନକ; ପ୍ରମୁଖ ଚୁକ୍ତିନାମା ପାଇଁ L/C (କ୍ରେଡିଟ୍ ଚିଠି) ଉପଲବ୍ଧ।

୯. ନିଷ୍କର୍ଷ: KOMATSU PC80-PC130 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ହେଲି CQCTRACK

KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, ଏବଂ 22B3000010 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ Heli CQCTRACK ଉତ୍ପାଦନ ଦର୍ଶନ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଏକ ନିଶ୍ଚିତ ଉନ୍ନତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ (ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ 50Mn/40MnB/35MnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି), ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂଳାପ ସହିତ ସଠିକ୍ ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ, 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ 52-58 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା ଉନ୍ନତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବୈଧ ମଲ୍ଟି-ଲିପ୍ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, Heli CQCTRACK ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ଦାବି କରୁଥିବା KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, ଏବଂ PC130 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଅତିକ୍ରମ କରେ।

ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ଉପଯୋଗୀତା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା KOMATSU PC-ସିରିଜ୍ ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଉପକରଣ ପରିଚାଳକ କିମ୍ବା କ୍ରୟ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ସ୍ପଷ୍ଟ: ନିବେଶ କରିବାହେଲି CQCTRACKବୃତ୍ତିଗତ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧତା, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍, ବିବିଧ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ଏବଂ ମାଲିକାନାର ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ, ଅନୁକୂଳିତ ମୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ନିବେଶ କରିବା।

ଏଗୁଡ଼ିକ ଜେନେରିକ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ନୁହେଁ - ଏଗୁଡ଼ିକ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରାଯାଇଥିବା ସମାଧାନ ଯାହା ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବୈଧ, ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳରୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ଉପାଦାନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଜରୁରୀ।

୧୦. ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମ୍ବଳ

ଅତିରିକ୍ତ ବୈଷୟିକ ସୂଚନା, ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମର୍ଥନ, କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ OEM/ODM ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ:

• ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରାମର୍ଶ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସୁପାରିଶ କରିବା ପାଇଁ Heli CQCTRACK ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଉପଲବ୍ଧ।
• ବୈଷୟିକ ଚିତ୍ର: ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କଲେ ବିସ୍ତୃତ 2D ଏବଂ 3D CAD ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ।
• ସଂସ୍ଥାପନ ମାନୁଆଲ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଣ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ KOMATSU ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ।
• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ।
• ଫିଟମେଣ୍ଟ ସମର୍ଥନ: ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରଇଂ କିମ୍ବା ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ଯାଞ୍ଚ ଉପଲବ୍ଧ। ଜଣେ ଭଲ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଖରେ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତତା ଚାର୍ଟ ରହିବ ଏବଂ ସେ ମେସିନ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କରିପାରିବେ।

ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ବୃତ୍ତିଗତ OEM/ODM ପଚରାଉଚରା, ମୂଲ୍ୟ, କିମ୍ବା ଅର୍ଡର ଦେବା ପାଇଁ:

ହେଲି ମେସିନାରୀ ମାନୁଫାକ୍ଚରିଂ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ • ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ • 2002 ମସିହାରୁ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ
ଯୋଗାଯୋଗ: ଜ୍ୟାକ (ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବିକ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ)
ୱେବ୍:www.cqctrack.com
ଉତ୍ପାଦ ପରିସର: ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି, ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ, ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଏବଂ 0.8T ରୁ 300T ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

ଏହି ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଟି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି। ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦ ଉନ୍ନତି ଯୋଗୁଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ। ସମସ୍ତ ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା କେବଳ କ୍ରସ୍-ସନ୍ଦର୍ଭ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି; ହେଲି CQCTRACK ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତା ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ମେସିନ୍ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।