KOBELCO 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316 SK200 SK210 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ରୋଲର ତଳ / ଖଣି ଗୁଣାତ୍ମକ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶ CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ

KOBELCO ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି: SK200 ଏବଂ SK210 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ

ବିଶ୍ୱ ଭାରୀ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, KOBELCO ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଏକ ମହାନ ଖ୍ୟାତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛି ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। SK200 ଏବଂ SK210 ସିରିଜ୍ - ଖଣି ସମର୍ଥନ, ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ - ନିରନ୍ତର ଘର୍ଷଣ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (ରୋଲର ଲୋୟର କିମ୍ବା ଲୋୟର ରୋଲର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ) ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା, ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଏହି ଲେଖାଟି KOBELCO ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 24100N8009F2, LQ64D00011F1, ଏବଂ 72150316 ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ। ଏହା ସେମାନଙ୍କର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, SK200 ଏବଂ SK210 ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ପ୍ରୟୋଗ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ।CQC ଟ୍ରାକ୍.

୧. ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ

ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଲୋଡ୍ ସମର୍ଥନଠାରୁ ଅଧିକ ବିସ୍ତାରିତ:

• ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଅଂଶ - ସାଧାରଣତଃ SK200/SK210 ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ 20-22 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍ - ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ, ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭୂଖଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ରୋଲର ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ଢାଲ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂମିରେ ମୋଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଆଘାତ ହ୍ରାସ: ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପଥର, ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି, ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଆଇଡଲରକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି।

ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ - ଯେଉଁଠାରେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଘଷି ହେଉଥିବା, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି - ତଳ ରୋଲରଟି ତ୍ୱରିତ ଘଷି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଉପାଦାନର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସେବା ଜୀବନ, ​​ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ।

2. ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ମ୍ୟାପିଂ

ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଆବୃତ ତିନୋଟି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା KOBELCOର ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଖନନକାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ:

 

ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା	ସୁସଙ୍ଗତ ମଡେଲ୍	ରୋଲର ପ୍ରକାର	ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଟିପ୍ପଣୀଗୁଡ଼ିକ
୨୪୧୦୦ଏନ୮୦୦୯ଏଫ୨	SK200-6, SK200-8, SK200-10, SK200LC	ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ତଳ ରୋଲର୍‌	ମାନକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାଇଁ ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ; ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ।
LQ64D00011F1	SK210-6, SK210-8, SK210-10, SK210LC |	ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ତଳ ରୋଲର୍‌	ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରକାର; ପ୍ରଶସ୍ତ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଘନତା; ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
୭୨୧୫୦୩୧୬	SK200-6E, SK200-8E, SK210LC-8	ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ତଳ ରୋଲର୍‌	ଅପଡେଟ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିଂ ବିନ୍ୟାସ; ବିସ୍ତାରିତ-ସେବା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ

2.1 SK200 ବନାମ SK210 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବିଚାର

ଯଦିଓ SK200 ଏବଂ SK210 ସମାନ ଓଜନ ଶ୍ରେଣୀ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି, ତଥାପି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି:

• SK200 ସିରିଜ୍: ସାଧାରଣତଃ 19.5-21.5 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍; ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
• SK210 ସିରିଜ୍: ସାଧାରଣତଃ 21-23 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍; ଖଣି ଲୋଡିଂ ଏବଂ ପଥର ଖନନ ଭଳି ଅଧିକ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ।

24100N8009F2 ଏବଂ 72150316 ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ SK200 ମଡେଲ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ LQ64D00011F1 ରୋଲର ପ୍ରାୟତଃ SK210 ମେସିନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।

3. ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

୩.୧ ମାତ୍ରାଗତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକତା ପରିମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

• ରୋଲର ବ୍ୟାସ: ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତଃ 220-260 ମିମି
• ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା: KOBELCO ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ
• ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା-ଭୂମି
• ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ: ପ୍ରତି ରୋଲରରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଚାରୋଟି ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ସହିତ ମାନକୀକରଣ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍

CQC TRACK ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ±0.1 mm ମଧ୍ୟରେ OEM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପନ ମେସିନ୍) ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ଡ୍ରପ୍-ଇନ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩.୨ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଧାତୁ ଗଠନ

ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଘର୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ:

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନକଲି ଇସ୍ପାତ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କାରଣ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ସମାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ ଫାଟ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

୩.୩ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୋଲରର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ:

• ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍): 52-58 HRC
• କେସ୍ ଗଭୀରତା: 8-12 ମିମି (ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମାନକ ନିର୍ମାଣ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ)
• ମୂଳ କଠିନତା: ପ୍ରଭାବ ଅବଶୋଷଣ ପାଇଁ 28-35 HRC
• କଠିନତା କ୍ରମାଗତ: କଠିନ ପୃଷ୍ଠରୁ ନମନୀୟ କୋରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ପାଲିଂ ଏବଂ ଡିଲାମିନେସନକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ SK210 ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ LQ64D00011F1 ରୋଲର ପାଇଁ - CQC TRACK ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରିଧାନ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଗଭୀର କେସ୍ ଡେପ୍ଥ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ।

୩.୪ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତା

ଅକାଳ ରୋଲର ବିଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ। ଖଣି ପରିବେଶ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲିକା ଧୂଳି, କାଦୁଅ ଏବଂ ପାଣିର ସାମ୍ନା କରିଥାଏ, ଯାହା ସିଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସର୍ବୋପରି କରିଥାଏ।

CQC TRACKର ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଡୁଓ-କୋନ୍ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି: ଦର୍ପଣ-ସମାପ୍ତ ୱେୟାର ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲ୍ ଘୃଣାକାରୀ କଣିକା ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ: ମାନକ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (NBR); ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଫ୍ଲୋରୋଇଲାଷ୍ଟୋମର (FKM)।
• ପ୍ରିସିସନ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ସ୍ଥିର ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କଠୋର ସହନଶୀଳତାରେ ନିର୍ମିତ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକତ୍ରିତ ରୋଲର ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ଖଣି-ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ: CQC TRACK କୁ କ’ଣ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ

"ଖଣି ଗୁଣବତ୍ତା" ନାମକରଣ ମାନକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍ପାଦନ ମାନକ, ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସୀମାକୁ ସୂଚିତ କରେ। KOBELCO SK200 ଏବଂ SK210 ତଳ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, CQC TRACK ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ପାଳନ କରେ:

୪.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବା କ୍ଷମତା

ରୋଲର ଫୋରଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରୁଥିବା ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (MTC) ଥାଏ। ଏହି ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ମୂଳ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ।

୪.୨ କଠିନତା ସ୍ଥିରତା

CQC TRACK ସମସ୍ତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ କେସ୍ ଗଭୀରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ନିଯୁକ୍ତ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ରୁ ଏକ ପରିସଂଖ୍ୟାନଗତ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନମୁନା ଉପରେ କଠିନତା ଟ୍ରାଭର୍ସ ପରୀକ୍ଷଣ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ସହିତ ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୩ ମାତ୍ରାଗତ ସଠିକତା

ରୋବୋଟିକ୍ ଲୋଡିଂ ସହିତ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ପାଇଁ FAI (ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ) ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରି ଏବଂ ଟୁଲିଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୪ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା

ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା-ରକ୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର କମ୍ ଚାପ ବାୟୁ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ। ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର 0.5% ତଳେ ରଖାଯାଏ, ଯେକୌଣସି ବିଫଳ ୟୁନିଟ୍‌କୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯାଇ ମୂଳ କାରଣ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ।

୪.୫ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT)

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟରେ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଉପପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ (MPI) ନିଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କେବଳ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତିମ ସମାବେଶକୁ ଯାଆନ୍ତି।

5. ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

୫.୧ SK200 ସିରିଜ୍ (24100N8009F2 / 72150316)

SK200 ହେଉଛି ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ KOBELCOର ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ମଡେଲ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଖଣି ସହାୟତା ଭୂମିକାରେ - ଯେପରିକି ରାସ୍ତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଷ୍ଟକପାଇଲ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି - 24100N8009F2 ରୋଲର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଅଧୀନରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। 72150316 ରୋଲର ଓଦା କିମ୍ବା କାଦୁଅ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉନ୍ନତ ସିଲିଂ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସେବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଅନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

୫.୨ SK210 ସିରିଜ୍ (LQ64D00011F1)

SK210 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରାୟତଃ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଖଣି ଲୋଡିଂ, ପଥର ଖନନ ଏବଂ କଠିନ ଭୂମିରେ ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। LQ64D00011F1 ରୋଲରରେ ପ୍ରଶସ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗଭୀର କେସ୍ କଠିନକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି। ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଖଣି ପରିବେଶରେ କାମ କରୁଥିବା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ରୋଲର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

6. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

KOBELCO ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସରୁ ସର୍ବାଧିକ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

୬.୧ ସଂସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

• ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ: ନୂତନ, ଗ୍ରେଡ୍ 10.9 କିମ୍ବା 12.9 ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟର୍କ (ସାଧାରଣତଃ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 250-350 Nm)। ସମାନ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ରସ୍-ପାଟର୍ନ କଟାଇଂ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
• ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ। ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଅସମାନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବାର କାରଣ ହୁଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

୬.୨ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ

• ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ତେଲ ଲିକେଜ୍ (ସିଲ୍ ବିଫଳତା ସୂଚାଇଥାଏ), ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ପିନ୍ଧିବା ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍: ସମାନ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମେସିନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଭାବରେ ବଦଳାନ୍ତୁ। ନୂତନ ଏବଂ ପିନ୍ଧିଥିବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପିନ୍ଧିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍: KOBELCO ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ରୋଲର ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ; କମ୍ ଟେନସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଲାପ୍, ରୋଲର ଏବଂ ଆଇଡଲରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ।

୭. CQC TRACK ରୁ କାହିଁକି ଉତ୍ସ?

ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, CQC TRACK KOBELCO ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଖୋଜୁଥିବା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

୮. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଦିକୋବେଲକୋ 24100N8009F2, LQ64D00011F1, ଏବଂ 72150316 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ SK200 ଏବଂ SK210 ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଗତିଶୀଳତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ। ଏହି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ନିରନ୍ତର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି - ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଦାବି କରନ୍ତି।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ବିତରକ, ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଉପକରଣ ପୁନଃନିର୍ମାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୋର୍ସ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। KOBELCO ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗଭୀର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି, CQC TRACK ତଳ ରୋଲର୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବିଶ୍ୱ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାରରେ, ସଠିକ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟନର ବାଛିବା କେବଳ ଏକ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ - ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅପଟାଇମ୍, ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବସାୟିକ ସଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ରଣନୈତିକ ନିବେଶ।

ଅସ୍ୱୀକାର: ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ମଡେଲ ରେଫରେନ୍ସ କେବଳ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା (OEM) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। CQC TRACK ହେଉଛି ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ନିର୍ମାତା।