HELI (CQCTRACK): KOMATSU PC1250 ଖଣି ଖନନକାରୀ (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା 21N2731191) ପାଇଁ ODM-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ / ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲି

HELI (CQCTRACK): KOMATSU PC1250 ଖଣି ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ODM-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ / ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲି (ଭାଗ ନମ୍ବର)୨୧ଏନ୨୭୩୧୧୯୧)

HELI (CQCTRACK ଭାବରେ ବ୍ରାଣ୍ଡେଡ୍), ସିଭିୟର-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ODM (ମୌଳିକ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ) ନେତା, ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ଖଣି ଉପକରଣ ପାଇଁ ମିଶନ-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଏହି ବୈଷୟିକ ଡୋସିଅର୍ ଆମର ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ / ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲିର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରେ - KOMATSU ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 21N2731191 ପାଇଁ ଏକ ସିଧାସଳଖ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସମାଧାନ, KOMATSU PC1250 ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଖଣି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

1. ଉତ୍ପାଦ ସାରାଂଶ: ସିଭିୟର-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରପଲ୍ସନ ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ

ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ/ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି ଏକ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍‌ର ସଂଯୋଗ। କୋମାତ୍ସୁ PC1250 ପରି ଖଣି-ଶ୍ରେଣୀ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ଉପାଦାନ କେବଳ ଟର୍କ ପ୍ରସାରଣ କରେ ନାହିଁ; ଏହାକୁ ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାରୀ ଟର୍ସିଆନ୍ ଚାପ, ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ପଥର ଉପରେ ଟ୍ରାମ୍ପିଂରୁ ମୌଳିକ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଘୃଣାଶୀଳ ପରିଧାନ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏଠାରେ ଏକ ବିଫଳତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଅଚଳତା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରେ। HELI ର ODM ପଦ୍ଧତି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍‌କୁ ଏକ ଏକକ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା-ଅନୁକୂଳିତ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରେ, ଯାହା ସବୁଠାରୁ କଠୋର ଖଣି ପରିବେଶରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

• OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା:କୋମାଟସୁ 21N2731191.
• ଟାର୍ଗେଟ ମେସିନ୍: KOMATSU PC1250 ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ମାଇନିଂ କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର।
• ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ: ଗୋଟିଏ ସମନ୍ୱିତ ୟୁନିଟରେ ଅନ୍ତିମ ହ୍ରାସ ଗିଅର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍-ସଂଯୋଜିତ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ମୋଟର ଆଉଟପୁଟରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୁଏ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି, କମ୍-ଟର୍କ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ କମ୍-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଟ୍ରାକ୍ ଗତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ।
• ପ୍ରାଥମିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:
  1. ଅନ୍ତିମ ହ୍ରାସ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗିଅର ଦାନ୍ତ ବଙ୍କିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ପିଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତୁ।
  2. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରୁ ଘଷି ହେଉଥିବା ଘଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଦାନ୍ତ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।
  3. ଫ୍ରେଟିଂ କିମ୍ବା ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ଲାଇଣ୍ଡ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ହବ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
  4. ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରହୀ ଗିଅର ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ସୁପିରିଅର ସିଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

୨. ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଦ୍ଧତି

ଆମର ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ, PC1250-ଶ୍ରେଣୀ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିଲକ୍ଷିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି।

A. ଧାତୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର:
ଏହି ଆସେମ୍ବଲି ଦୁଇଟି ପୃଥକ, ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ:

• ଗିଅର୍/ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ବଡି: ଆମେ SAE 9310 (କିମ୍ବା DIN 18CrNiMo7-6) ଭଳି ଏକ କେସ୍-କଠିନକାରୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହି ନିକେଲ-କ୍ରୋମିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ଇସ୍ପାତ ଏହାର ଅସାଧାରଣ କୋର୍ ଶକ୍ତି (≥ 1100 MPa UTS) ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଲଗ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟ, ଥକ୍କା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋର୍ ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଏକ ଗଭୀର, କଠିନ କେସ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରହ ଗିଅର୍ସ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ: ଏହି ଉଚ୍ଚ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ଚାପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଡିଗାସ୍ଡ୍, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ସ (ଯଥା, SAE 8620) ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା ଯାହା ଫଳରେ ପିଟିଂ କିମ୍ବା ସ୍ପେଲିଂ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ ଏପରି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିରୁ ମୁକ୍ତ ଏକ ସଫା ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
• ସମସ୍ତ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ଘରର ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯାଞ୍ଚ ଅଧୀନରେ।

B. ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ରଫ୍ ମେସିନିଂ:
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନକଲି ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା:

• ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଲଗ୍ସର କଣ୍ଟୋର ସହିତ ଗ୍ରେନ୍ ଫ୍ଲୋକୁ ସଜାଡ଼ିଥାଏ, ମେସିନ୍-ଫ୍ରମ୍-ବାରଷ୍ଟକ୍ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ 2-3x ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରତା ଦୂର କରେ ଏବଂ ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏକ ସମାନ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ରାକ୍ ଆରମ୍ଭ ବିନା ଉଚ୍ଚ-ଚକ୍ର ଲୋଡିଂ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

C. ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଗିଅର୍ ଉତ୍ପାଦନ:
ନକଲି ଏବଂ ସାଧାରଣୀକରଣ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗିଅର କଟିଙ୍ଗରୁ ଯାଇଥାଏ।

• ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ସୃଷ୍ଟି: AGMA ଶ୍ରେଣୀ 11 କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CNC ଗିଅର୍ ହବଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଶେଷ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ କଟାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରହୀୟ ଗିଅର୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଶବ୍ଦ, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଇନଭୋଲ୍ୟୁଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୁଟ୍ ଫିଲେଟ୍ ସହିତ ମିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଆମର ODM ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିସଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ସମୟରେ ଅସମମିତ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସମମିତ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
• ହବ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ମାଉଣ୍ଟିଂ ହବ୍, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ସ (କିମ୍ବା ପ୍ରିସିସନ୍ ବୋଲ୍ଟ ସର୍କଲ୍), ଏବଂ ସିଲ୍-ରନିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ IT6 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଭଲ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଫିନିସ୍-ମେସିନିଂ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଅସନ୍ତୁଳନ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ହାଉସିଂ ସହିତ ଏକ ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

D. ମାଲିକାନା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ତାପ ଚିକିତ୍ସା:
ସମାବେଶର ବିଭିନ୍ନ ଜୋନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି।

1. ଡିପ୍-କେସ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗିଅର୍/ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ବଡି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଡିପ୍-କେସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଧୀନ।
2. ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ୟାସ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ: ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ୟାସ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ ଇଚ୍ଛିତ ମାର୍ଟେନସିଟ୍ କେସ୍ ହାସଲ କରିବା ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସା (ଗମ୍ଭୀର ସେବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ସର୍ବାଧିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ, ସଂରକ୍ଷିତ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ମାର୍ଟେନସାଇଟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗଭୀର କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରେ।
4. ଡବଲ ଟେମ୍ପରିଂ: ଏକ ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରେ।
   • ଫଳାଫଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:
     • ଗିଅର/ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ଟୁଥ୍ କେସ୍ ଗଭୀରତା: 550 HV ରେ 7.0 - 8.5 ମିମି।
     • ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା: 60 - 64 HRC।
     • କୋର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା: ଉଚ୍ଚ ଚାର୍ପି V-ନଚ୍ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ 38 - 42 HRC।

E. ଆସେମ୍ବଲି, ସିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସମନ୍ୱୟ:
ଏକ ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଫା କୋଠରୀରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରହୀତା ଗିଅର୍ସ, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲ୍ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ।

• ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଆମେ ଉତ୍ତାପ, ଘଷିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟେଡ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ରବର (HNBR) ରୁ ନିର୍ମିତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି, ମଲ୍ଟି-ଲିପ୍ ରେଡିଆଲ୍ ସିଲ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଲାବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-କର୍ମକ୍ଷମ, ଅତ୍ୟନ୍ତ-ଚାପ (EP) ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗିଅର୍ ତେଲରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ।

3. ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଧତା

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଭା ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବୈଧତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅଧୀନରେ ଥାଏ:

1. ଜ୍ୟାମିତିକ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ: ପୂର୍ଣ୍ଣ 3D CMM ଯାଞ୍ଚ ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ପିଚ୍, ହବ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ଯାଞ୍ଚ କରେ।
2. କଠିନତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ବିଶ୍ଳେଷଣ: ନମୁନା କୁପନର ମାଇକ୍ରୋ-କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ କେସ୍ ଗଭୀରତା ଯାଞ୍ଚ।
3. ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠର 100% MPI ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରର 100% UT (ଦାନ୍ତ ମୂଳ, ହବ୍ ଫିଲେଟ୍)।
4. ରନ୍-ଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ରିଗ୍ ଉପରେ ଏକ ଲୋଡେଡ୍ ରନ୍-ଇନ୍ ଚକ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଟର୍କ ଏବଂ ଗତିକୁ ଅନୁକରଣ କରେ। ଏହି ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ:
   • ସୁଗମ, ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ।
   • ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଅନୁପସ୍ଥିତି।
   • ସଠିକ୍ ବିୟରିଂ ପ୍ରାକ-ଲୋଡ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି।

୪. ଖଣି ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ HELI (CQCTRACK) ODM ସୁବିଧା

• ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ଡିଜାଇନ୍: ଆମେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍‌କୁ ଗୋଟିଏ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରୁ, ପୃଥକ ଭାବରେ ଉତ୍ସ କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମିଳୁଥିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ମେଳ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରୁ।
• ଆବ୍ରାସିଭ୍ ପରିବେଶରେ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଜୀବନଚକ୍ର: ପ୍ରିମିୟମ୍ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ଡିପ୍-କେସ୍ କଠିନତା, ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଗିଅର୍/ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତିର ମିଶ୍ରଣ ବିସ୍ତାରିତ, ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ।
• ଉନ୍ନତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରୁ କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଉନ୍ନତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନ ବିନିମୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଫୋର୍ଜିଂ ଠାରୁ ଶେଷ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମର ଇନ-ହାଉସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିର, ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଅସ୍ୱୀକାର: KOMATSU, PC1250, ଏବଂ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 21N2731191 ହେଉଛି Komatsu Ltd. HELI ର ଟ୍ରେଡମାର୍କ (ସିକ୍ୟୁସିଟିକ୍) ହେଉଛି ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ODM ନିର୍ମାତା। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆମର ମାଲିକାନା ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉଲ୍ଲେଖିତ ଆବେଦନ ପାଇଁ ଉଲ୍ଲେଖିତ OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ବିନିମୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ Komatsu Ltd ଦ୍ୱାରା କୌଣସି ଅନୁବନ୍ଧନ, ଅନୁମୋଦନ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟୋଜକତା ଦର୍ଶାଯାଇନାହିଁ।