HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ AS/ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର ଆସି-HELI-CQC TRACK/ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ
ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍: HITACHI EX1100 ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି (P/N 2044037 / 9101204) – HELI-CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ।
ମେଟା ବର୍ଣ୍ଣନା: OEM-ଗୁଣବତ୍ତା HITACHI EX1100 ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଆସି (P/N 2044037/9101204)।ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
1. ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାରାଂଶ
OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ: ୨୦୪୪୦୩୭, ୯୧୦୧୨୦୪
ପ୍ରୟୋଗ: ହିଟାଚି EX1100 ସିରିଜ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର।
ଉପାଦାନ ନାମ:
- ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ: ଏହାକୁ ବଟମ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ଲୋୟର ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି: ଏହାକୁ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ:ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସି ଟ୍ରାକ୍, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା।
ଏହି ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସହିତ ମିଶି ଏକ ନିରନ୍ତର ଟ୍ରାକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗଠନ କରେ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ (IDLER):
- ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ: ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନର ତଳ ଅଂଶକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ।
- ଭାର ବଣ୍ଟନ: ଏହା ମୁଖ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଭାର ବହନ କରେ, ଭୂମି ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବୁଡ଼ିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକର ତଳ ଭାଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ।
- ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଏହାର ଡବଲ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଚାଳନ ସମୟରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିଥାଏ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି (ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର):
- ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଟ୍ରାକ୍ କଣ୍ଟୁର ପରିଭାଷା: ଏହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ଭୂମି ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଲୁପ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ "D-ଆକୃତି" ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ: ଏଥିରେ ପ୍ରାୟତଃ ବାଧାରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପର ସାମିଲ ଥାଏ।
- ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଆଇଡଲରକୁ ଏକ ଟେନସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ (ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍) ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଟାଇଟ୍ନେସର ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
2. ବିସ୍ତୃତ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍
ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର କରି, 100-ଟନ୍-ଶ୍ରେଣୀର EX1100 ଖନନକାରୀର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
A. ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଫର୍ଜିଂ:
- ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଉଭୟ 50Mn କିମ୍ବା 60Si2Mn ଭଳି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ, ଉଚ୍ଚ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଗରମ-ନର୍ଗୀକୃତ। ଏହି ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କାଷ୍ଟ ସମକକ୍ଷଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବୁଶିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (ଯଥା, 42CrMo, 40Cr) ରୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଳରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ବ୍ରୋଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୋଇଛି।
B. ଉନ୍ନତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା:
- କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ (ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ଟି): ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଟି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଏକ କଠିନ, ନମନୀୟ କୋର (ପ୍ରାୟ 30-40 HRC) ହାସଲ କରେ ଯାହା ଫାଟି ନଯାଇ ବିଶାଳ ଆଘାତ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
- ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ: ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ - ଗାଇଡ୍ ଚକର ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ ପଥ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଫ୍ଲାଞ୍ଜେସ୍, ଏବଂ ଆଇଡଲରର ରିମ୍ - ଇଣ୍ଡକ୍ସନକୁ 5-8mm ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା 58-62 HRC ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ଏହା କଠୋର ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଘୃଣ୍ୟ ପରିଧାନ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
C. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ (ବହୁ-ଷ୍ଟେଜ୍ ଲାବିରିନ୍ଥ ଡିଜାଇନ୍):
ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିପ୍ରଦୂଷିତ ପରିବେଶରେ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ପ୍ରାଥମିକ ସିଲ୍: ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଲୋଡେଡ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ରବର (NBR) ଲିପ୍ ସିଲ୍ ଯାହା ପିନ୍ଧିବା ରିଙ୍ଗ ସହିତ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖେ।
- ଲାବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍: ଏକ ଜଟିଳ, ବହୁ-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଯାହା ଏକ କଷ୍ଟକର ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଘଷିକାରୀ କଣିକା (ସ୍ଲରି, ବାଲି, ଧୂଳି)କୁ ଫସାଇ ବାହାର କରେ।
- ଗ୍ରୀସ୍ ବାରିଅର: ସିଲ୍ କ୍ୟାଭିଟି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଲିଥିୟମ୍-ଜଟିଳ ଗ୍ରୀସ୍ ରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବାରିଅର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପ୍ରବେଶକୁ ଆହୁରି ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୁଶିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
D. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ସିଲ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍-ଫର୍-ଲାଇଫ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବାରୁ, ସେମାନଙ୍କୁ କୌଣସି ନିୟମିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ (ଆଇଡଲର) ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି।
3. HELI-CQC ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ
ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ସଂରଚିତ।
- ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ: କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର → ଡାଏ ଫୋର୍ଜନ → ରଫ୍ ମେସିନିଂ → କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ → ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ → ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ → ସିଲ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଆସେମ୍ବଲି → କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ → ଆଣ୍ଟି-କରୋଜନ ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
- ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
- ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ: OEM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜ୍, କ୍ୟାଲିପର୍ସ ଏବଂ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି ୧୦୦% ଯାଞ୍ଚକରଣ।
- କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ରକୱେଲ ଏବଂ ବ୍ରିନେଲ୍ ଉଭୟ କୋର ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପୃଷ୍ଠରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି।
- ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ନକଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଯେକୌଣସି ଉପପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଫାଟ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ (MPI) ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
- ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂଯୋଜିତ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସୁଗମ, ମୁକ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯାହା ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା: ଏକ ଚାପ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବୈଧ କରେ, ଏହା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତି ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୪. ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଲାଭ
ବ୍ୟବହାରହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ:
- ଅକାଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପିନ୍ଧିବା: ଗଭୀର ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ମୁକାବିଲା କରାଯାଏ।
- ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରଦୂଷଣ: ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଭୂଲମ୍ବୀ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ରୋକାଯାଇଛି।
- ଉପାଦାନ ଜବତ: ସଠିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ।
- କୋର ଫ୍ରାକ୍ଚର: ନକଲି ନିର୍ମାଣ ଏବଂ Q&T ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟରୁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋର କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ।
୫. HELI-CQC ଟ୍ରାକ୍: ଏକ ରଣନୈତିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର
ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଶୀର୍ଷକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ପ୍ରଦାନ କରେ:
- OEM ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: ମୂଳ ହିଟାଚି ଅଂଶ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନିମୟ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି।
- ସମନ୍ୱିତ ଭୂଲମ୍ବ ଉତ୍ପାଦନ: ଫୋରଜିଂ ଠାରୁ ସଂଯୋଗୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ପ୍ରମାଣିତ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ OEM ଉପାଦାନ ସହିତ ତୁଳନୀୟ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଇଛି।
- ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା କ୍ଷମତା: ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଉପକରଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ କମ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା।








