CATERPILLAR 6Y1824 CR6378 1091215 1373369 1524130 3363380 5297106 6125209 6162336 E375 E385 E390 E395 SF ଟ୍ରାକ୍ ତଳ ରୋଲର ଆସି / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ମାଇନିଂ କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା / HELI CQCTRACK

ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ସିରିଜ୍ E375 / E385 / E390 / E395 SF ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର (ବଟମ୍ ରୋଲର) ଆସେମ୍ବଲି - HELI CQCTRACK ଦ୍ୱାରା ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉତ୍କର୍ଷତା

୧. କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ସାରାଂଶ: ଖଣି ଖନନକାରୀ ଲୋଡ୍-ବିୟରିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଶୀର୍ଷ

CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ସିରିଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ଏଥିରେ 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, ଏବଂ 6162336 ସମେତ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ନମ୍ବର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଏହା CATERPILLAR E375, E385, E390, ଏବଂ E395 SF ସିରିଜ୍ ମାଇନିଂ-କ୍ଲାସ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ହୋଇଥିବା ଏକ ମିଶନ-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଲୋଡ୍-ବେରିଂ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ। ଟ୍ରାକ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ମୌଳିକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଏହି ଆସେମ୍ବଲି 65-90 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ବିଶାଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ପଥ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, ଏବଂ ଖୋଲା-ପିଟ୍ ମାଇନିଂ, ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଚରମ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରେ।

ହେଲି - CQCTRACKହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ମାଇନିଂ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏହି ନିମ୍ନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା (OEM) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ ଏବଂ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କଞ୍ଚାମାଲ ସୋର୍ସିଂ ଏବଂ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଇ ଫୋର୍ଜିଂ ଠାରୁ ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଚରିଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି - CQCTRACK ଅତୁଳନୀୟ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ CATERPILLAR ର E375/E385/E390/E395 SF ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦର୍ଶନ, ସାମଗ୍ରୀ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶ୍ରେଷ୍ଠତାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ଦଣ୍ଡଦାୟକ ପରିବେଶରେ ସର୍ବାଧିକ ଅପଟାଇମ୍ ଦାବି କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତିକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ।

2. ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିଶୀଳତା: ଖଣି ଖନନକାରୀଙ୍କ ଭାର-ବହନକାରୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି

CATERPILLAR ର 65-90 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖଣି ଖନନକାରୀର ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚରରେ - E375, E385, E390, ଏବଂ E395 SF ମଡେଲ୍ ସମେତ - ନିମ୍ନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ, ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଉପରେ ଚଢ଼ି। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା ସହିତ ତିନୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି:

• ପ୍ରାଥମିକ ଭାର-ବହନ ଏବଂ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ: ନିମ୍ନ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ମୋଟ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ରୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଖଣି ପରିବେଶରେ ଖନନ, ଉଠାଣ ଏବଂ ଯାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ରୋଲରର ସଠିକତା-ଯନ୍ତ୍ରିତ କଣ୍ଟୋର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ, ଟ୍ରାକ୍ ରେଳ ସହିତ ସ୍ଥିର, କମ୍-ଘର୍ଷଣ ଯାତ୍ରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ, ଆଘାତ ଭାର ଏବଂ ମାଟି, ପଥର ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ଘୃଣ୍ୟ ପରିଧାନ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତି ପ୍ରତିରୋଧ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲରରେ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଭାବରେ ଜାଲି ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ରେଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ। ଏହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ସକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରତି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଡ଼ କିମ୍ବା ଢାଲୁ ଖଣି ଭୂଖଣ୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବିସ୍ଥାପନ (ଡି-ଟ୍ରାକିଂ) କୁ ରୋକିଥାଏ - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାଳୀନ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ।
• ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ: ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ଭାରକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଜୋତାରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟକୁ କମ କରିବା, ରୋଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଯାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

3. ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ: ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ବିଜ୍ଞାନ

65-90 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖଣି ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକାଳ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସଠିକ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ହୁଏ। HELI-CQCTRACK ର CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଉଦାହରଣ ଦିଏ।

୩.୧ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଦୃଢ଼ତା ପାଇଁ ଜାଲି

• ରୋଲର ବଡି ସାମଗ୍ରୀ: ରୋଲର ବଡି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ, ବିଶେଷକରି 40Mn2 କିମ୍ବା 50Mn ଉଚ୍ଚ-ତେଜ, ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନା ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ। ଏହି ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ସିଲିକନ୍ ମିଥ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କଠିନତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନତା ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। ଖଣି ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରୁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କର ଶିକାର ହେଲେ, ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଂରଚନାତ୍ମକ ଘନତା ଦେଇ ଗତି କରେ, ପ୍ରକୃତରେ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରେ। କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଏ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ କ୍ଳାନ୍ତି ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ରୋଲର ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ଷ) ସାମଗ୍ରୀ: ସ୍ଥିର ଅକ୍ଷ ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍, କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ସାଧାରଣତଃ 42CrMo କିମ୍ବା ସମକକ୍ଷ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ଆଲୟରୁ ସଠିକତା-ଯନ୍ତ୍ରିତ। ଏହି କ୍ରୋମିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୟଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଥକାପଣ ସୀମା, ଟର୍ସୋନାଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚକ୍ରୀୟ ଭାର ତଳେ ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶାଫ୍ଟ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ସାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ। ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ (Ra ≤ 0.4μm) ପାଇଁ ସଠିକତା-ଭୂମି।

୩.୨ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ଏକ ଘୃଣା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ କଠିନ, ପ୍ରଭାବ-ଶୋଷକ କୋର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ଏକ ସଠିକ, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ:

• କୋର ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ - କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ (Q&T): ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ସମାନ, କଠିନ କୋର ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫୋର୍ଜିଂ କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣ କୋର କଠୋରତା HRC 30-35 ରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ବିନା ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାରୀ ଫାଟିବା ସହିତ ବିଶାଳ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରଭାବରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉପାଦାନକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
• ୱେୟାର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ଗଭୀର ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ: ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (OD) ଚାଲୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାଇଡ୍ ପଥଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଗଭୀର-କେସ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣରୁ ଯାଇଥାଏ। E375/E385 ସିରିଜ୍ ମାଇନିଂ-କ୍ଲାସ୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ଏହା 5-8mm ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗଭୀରତା ସହିତ ଏକ ଧାତୁ ବନ୍ଧିତ, ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା କେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା HRC 55-62 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ। ଏହା କୋର୍ ଡକ୍ଟିଲିଟି ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ବୁଶିଂ ଏବଂ ଖଣି ଭଗ୍ନାବଶେଷରୁ ଘୃଣାକାରୀ ପୃଷ୍ଠ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଅଭେଦ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ: ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଚକ ଟ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ସମେତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ IT7-IT8 ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ହାସଲ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପରେ ମାଇକ୍ରୋ-ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରନିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭୂମି ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରେ।

୩.୩ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମେସିନିଂ ପରେ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ: ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରାଇମର ଏବଂ କଠୋର ଖଣି ପରିବେଶରେ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଅବକ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥାୟୀ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଟପ୍ କୋଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

୩.୪ ମାତ୍ରାଗତ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାପଦଣ୍ଡ

• OEM ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟତା: CATERPILLAR ର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ ଅନୁସାରେ କଠୋର ଭାବରେ ନିର୍ମିତ, OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ, "ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍" ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛି - ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ6Y1824, CR6378, 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, ଏବଂ 6162336—ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା E375, E385, E390, ଏବଂ E395 SF ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ।
• ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ: ସମସ୍ତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପରିମାପ - ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ, ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରସ୍ଥ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ - କଠୋର ସହନଶୀଳତା (IT7-IT8 ଗ୍ରେଡ୍) ରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଏକାଗ୍ରତା ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।

୪. ସଂରଚନାତ୍ମକ ଶରୀର ଗଠନ: କ୍ୟାଟରପିଲାର ଖଣି ଖନନକାରୀ ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବିକଶିତ କରିବା

CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ସିରିଜ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଉପ-ଉପାଦାନ ରହିଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପରିବେଶରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

5. HELI - CQCTRACK ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା: ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଦର୍ଶନ

ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି କ୍ରଲର୍ ଖନନକାରୀ ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ,ହେଲି-ସିକ୍ୟୁସିଟିକ୍ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଏକ ଆପୋଷ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ ନିଜକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ। ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଶିଳ୍ପ ସମନ୍ୱୟ - HELI ଗ୍ରୁପର କର୍ପୋରେଟ୍ ଛତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CQCTRACK ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ (ସାଧାରଣତଃ ISO 9001, ISO 14001) ବ୍ୟବହାର କରେ।

୫.୧ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

• କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ଫୋର୍ଜିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ରୁ ରୋଲର ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକର କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ଫୋର୍ଜିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ସଠିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଟନେଜ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିକଟ-ନେଟ୍-ଆକୃତିର ବ୍ଲାଙ୍କରେ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁର ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଉପାଦାନର ଆକୃତି ସହିତ ସମାନ କରିଥାଏ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଘନ, ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।
• CNC ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ: ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ (CNC) ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଟର୍ନିଂ, ବୋରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ କରନ୍ତି। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା (IT7-IT8 ଗ୍ରେଡ୍) ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ହାସଲ କରାଯାଏ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସିଲ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ତଳେ ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ।
• ଘର ଭିତରେ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ମାଲିକାନା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ CQCTRACK କୁ Q&T ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ ସମୟ-ତାପମାନ ଚକ୍ରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତା’ପରେ CNC-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଭୀରତା (5-8mm) ରେ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ - ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
• ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ: ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ସଫା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ୱାଟି ପୂରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ସିଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ସଠିକ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଚାପ ଦିଆଯାଏ।

୫.୨ ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ "OEM ଗୁଣବତ୍ତା" ର ନାମକରଣ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ ବ୍ୟାଟେରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବୈଧ କରାଯାଇଛି:

• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅନୁରୂପତା: ବୋର୍ ବ୍ୟାସ, ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ରନ-ଆଉଟ୍ ସମେତ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନ ପାଇଁ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMM) ମାଧ୍ୟମରେ 100% ଯାଞ୍ଚକରଣ, CATERPILLAR ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ: ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ; ରେସୱେ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (HRC 55-62) ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କେସ୍ ଏବଂ କୋର୍ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକରେ ରକୱେଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ କୋର୍ କଠିନତା (HRC 30-35) ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପାଦାନ କଠୋର ଖଣି ବାସ୍ତବତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
• ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ଫୋର୍ଜିଂର ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ (MPI) ଉପପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯାହା ଖଣି ଲୋଡ୍ ତଳେ ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଣିପାରେ।
• କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଧକରଣ: ସୁଗମ ବେୟାରିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପରେ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷା; ଭାର ତଳେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରନ-ଆଉଟ୍ ପରୀକ୍ଷା।
• ବ୍ୟାପକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ବିଶ୍ଳେଷଣ) ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ।

୫.୩ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

CQCTRACK ରୁ CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF ଲୋୟର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା କାରଖାନାରୁ ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଯାହା ଏହି କ୍ୟାଟରପିଲାର ଖଣି ଖନନକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି, ପାରମ୍ପରିକ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ କୁ ବାଇପାସ୍ କରି 24/7 ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ।

6. ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ E375/E385 ସିରିଜ୍ ଲୋୟର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ଏକ କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୬.୧ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି

• ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ: ଖଣି ପରିବେଶରେ ଅକାଳ ରୋଲର ବିଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ଯଦି ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ତାପଜ ଅବନତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ତେବେ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ଏସ୍କେପ୍ ଏବଂ ଆବ୍ରାସିଭ୍ (ଖଣି ଧୂଳି, ବାଲି) ବେୟାରିଂ ଗହ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଏହା ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଷ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ବେୟାରିଂ, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ବୋରକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ। ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ମାଟି/କାଦୁଅ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ରେସୱେ ୱେୟାର / ଫ୍ଲାଟେନିଂ: ଘୃଣ୍ୟ ଖଣି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଟ୍ରାକ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସରେ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଘୃଣା | ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣା ରୋଲର ବ୍ୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରେ | ବାହ୍ୟ ଆବରଣରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣା କିମ୍ବା ସ୍କୋରିଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |
• ବ୍ରିନେଲିଂ: ରେସୱେରେ ପୃଷ୍ଠ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ - ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ସାଧାରଣତଃ ପଥର ସଂସ୍ପର୍ଶ ସହିତ - ଯାହା ରୁକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ବିୟରିଂ ବିଫଳତା: ଥକ୍କାପଣ, ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ପରିଣାମ। ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଯୋଗୁଁ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ରେସ୍ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ରୋଲର ଦୋହଲିଯାଏ ଏବଂ ଶବ୍ଦରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ସିଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରାଇଡ୍ ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ କିମ୍ବା ଦୋହଲିବା, ରୋଲର ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରି ନ ବୁଲାଇବା (ଧରାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ), କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ/ଚିକ୍ରାର ଶବ୍ଦ।
• ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସହିତ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ପତଳା ହୋଇଯାଉଛି। ଏହା ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଖଣି ଢାଲଗୁଡ଼ିକରେ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଡି-ଟ୍ରାକିଂ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତି: ଘିସାଯାଇଥିବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷିବା, ଖରାପ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ବିପଦ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ରୋଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଯାହା ଇନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ) କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।

୬.୨ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ

• ଦୈନିକ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ହବ୍ ଚାରିପାଖରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲିକେଜ୍ ହେବାର ପ୍ରମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ)। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଚିତ୍କାର ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ। ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ରେସୱେ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୟ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା: E375/E385 ସିରିଜ୍ ପାଇଁ CATERPILLA R ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନ୍ସନ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଉପରେ ଓଭରଲୋଡ୍ କରେ; କମ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାପ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତି ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଘଷାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ।
• ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାଞ୍ଚ: ଦୈନିକ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଯେଉଁଠାରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିହୁଏ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ଖରସତା ବିନା ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ (ଯେତେବେଳେ ସୁରକ୍ଷିତ) ମାନୁଆଲି ଘୂରାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାଇଣ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ ହୁଏ ଯାହା ବେୟାରିଂ କଷ୍ଟକୁ ସୂଚିତ କରେ। ରୋଲରକୁ ପ୍ରେଡ୍ କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ପିନ୍ଧା ସୀମା ମାପ: ଉପଯୁକ୍ତ ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସମୟ ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘନତା ମାପ କରନ୍ତୁ। ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ପିନ୍ଧା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିଗଲେ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
• ସେଟ୍‌ରେ ବଦଳାନ୍ତୁ (ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ): ସବୁବେଳେ କଠିନ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ ନ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ସମସ୍ତ ତଳ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବଦଳାଇବା ଦ୍ଵାରା ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ସମାନ ଘଷି ହେବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା/ଦୀର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।
• ବୃତ୍ତିଗତ ସଂସ୍ଥାପନ: ଉପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ - ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟରେ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ସହିତ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସିଲ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା - ରୋଲରର ଜୀବନକାଳ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମେସିନ୍ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର (S/N) ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ସଠିକ୍ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
• S/N ଯାଞ୍ଚ: ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଖୋଜିବା ପାଇଁ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କାରଣ ବିନ୍ୟାସ, ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ପ୍ରିଫିକ୍ସ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଅପଡେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ।

୭. ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର

• ପ୍ରାଥମିକ ମଡେଲ୍:
  • କ୍ୟାଟରପିଲାର E365, E374, E375, E385, E390, E395 SF ସିରିଜ୍
  • 65-90 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖଣିଜ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର
• OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା: ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ତାଲିକା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
  • ୬ୱାଇ୧୮୨୪, ସିଆର୬୩୭୮, ୧୦୯୧୨୧୫, ୧୩୭୩୩୬୯, ୧୫୨୪୧୩୦, ୩୩୬୩୩୮୦, ୫୨୯୭୧୦୬, ୬୧୨୫୨୦୯, ୬୧୬୨୩୩୬
• ମେସିନ୍ ଶ୍ରେଣୀ: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର (65-90 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍)।
• ଗୁଣବତ୍ତା ୱାରେଣ୍ଟି: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଅଣ୍ଡରରାଇଟେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ISO ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାପକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ, ଯାହା ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ପ୍ରୟୋଗ: ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିତ:
  • ଖୋଲା ଖାତ ଖଣି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ
  • ବଡ଼ ଧରଣର ପଥର ଖନନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା
  • ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ
  • ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷି ହେଉଥିବା ଭୂମି ଏବଂ ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବ ଭାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ।
  • ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ 24/7 ନିରନ୍ତର କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର।

୮. ନିଷ୍କର୍ଷ: CATERPILLAR ଖଣି ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ

HELI - CQCTRACK ର CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ସିରିଜ୍ E375 / E385 / E390 / E395 SF ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ମାଇନିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଶୀର୍ଷକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ଏହା କେବଳ ଏକ ବଦଳ ଅଂଶ ନୁହେଁ; ଏହା ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CATERPILLAR ଖଣି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଫ୍ଲିଟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ମାଲିକାନା ହ୍ରାସର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଏକ ରଣନୈତିକ ନିବେଶ |

ଉନ୍ନତ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ (40Mn2/50Mn ଫର୍ଜିଂ ବଡି, 42CrMo ଶାଫ୍ଟ), କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫୋରଜିଂ, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ HELI ଗ୍ରୁପର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ସତ୍ୟ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି, CQCTRACK ଏପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କେବଳ CATERPILLAR ର ଖଣି-ଶ୍ରେଣୀ ଖନନକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସଠିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବାସ୍ତବ-ଜଗତରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି, ଦଣ୍ଡଦାୟକ ପରିସ୍ଥିତି। 5-8mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 55-62 କୁ ଗଭୀର ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ଖଣି ଘୃଣାକାରୀ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ - ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ ସହିତ ଲାବିରିନ୍ଥ ପଥ ଏବଂ ଲିପ୍ ସିଲ୍ ମିଶ୍ରଣ - ଖଣି ଧୂଳି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଧୂଳିର ନିରନ୍ତର ଆକ୍ରମଣରୁ ସଠିକ୍ ଡବଲ-ରୋ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

HELI-CQCTRACK ବାଛିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀତା ଯାହାର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ମାଇନିଂ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗଭୀର ଡୋମେନ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଅଛି। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ - ନକଲି 50Mn ରୋଲର ବଡି ଠାରୁ କେସ୍-କଠିନ 42CrMo ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - CATERPILLAR ର E375, E385, E390, ଏବଂ E395 SF ଏକ୍ସକାଭେଟରର ବିଶାଳ ଗତିଶୀଳ ଶକ୍ତିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖୋଲା-ଖାଦାନ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ହଜାର ହଜାର କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ରହିବ।