କୋମାତ୍ସୁ 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସି/DF–OEM ଗୁଣବତ୍ତା ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟ ସୋର୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ–HELI cqctrack
ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: PC500LC-10 ସିରିଜ୍ ପାଇଁ କୋମାତ୍ସୁ 2083000570 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - HELI (CQC) ଦ୍ୱାରା OEM ଗୁଣବତ୍ତା
ମେଟା ବର୍ଣ୍ଣନା: ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସକୋମାତ୍ସୁ PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସି (P/N 2083000570)। HELI (CQC) OEM ନିର୍ମାଣ କରେ-ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍।
1. ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ
OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା:୨୦୮୩୦୦୦୫୭୦
ସୁସଙ୍ଗତ ମଡେଲ୍:କୋମାତ୍ସୁ PC500LC-10R, PC500LC-10M0, ଏବଂ 50-ଟନ୍-କ୍ଲାସ୍ PC500LC-10 ସିରିଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର।
ଉପାଦାନ ନାମ: ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (ତଳ ରୋଲର / ତଳ ରୋଲର)
ଯୋଗାଣକାରୀ/ନିର୍ମାତା:ହେଲି (ସିକ୍ୟୁସି)– ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସ।
ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି କ୍ରଲର୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମୌଳିକ ଭାରବାହୀ ଉପାଦାନ। ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
- ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: ଏହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନର ତଳ ଅଂଶ ସହିତ ଭାର ବଣ୍ଟନ କରେ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ: ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ଡୁଆଲ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ସୁଗମ ଯାତ୍ରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକେ।
- ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମସୃଣ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରି, ଏହା ରୋଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରବୃତ୍ତ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
2. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍
ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଳ କୋମାତ୍ସୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା କିମ୍ବା ତାହାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ HELI (CQC) ଏହି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରକୁ ନିର୍ମାଣ କରେ।
- ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍:
- ଚକ କୋର: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ 50Mn କିମ୍ବା 60Si2Mn ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି, ଯାହା ଅସାଧାରଣ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଶାଫ୍ଟ: ଉଚ୍ଚ ଟର୍ସନ୍ ଏବଂ ବଙ୍କିବା ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (ଯଥା, 42CrMo) ରୁ ସଠିକତା-ଯନ୍ତ୍ରିତ।
- ବୁଶିଂ: ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ବ୍ରୋଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟିଲ୍ରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହା କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା:
- ମୂଳ କଠିନତା: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ଚକକୁ ଏକ ସମାନ, କଠିନ କୋର ଗଠନ (ସାଧାରଣତଃ 30-40 HRC) ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ କରାଯାଏ ଯାହା ଗୁରୁତର ଆଘାତ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରିପାରିବ।
- ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା: ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ - ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ ପଥ ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ - 58-62 HRC ର ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଏକ ଗଭୀର, ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେବା ଜୀବନକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଲାବିରିନ୍ଥ ଡିଜାଇନ୍): ରୋଲରର ଅଖଣ୍ଡତା ଏହାର ସିଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। HELI (CQC) ଏକ ଦୃଢ଼, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ:
- ପ୍ରାଥମିକ ସିଲ୍: ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଲୋଡେଡ୍, ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (NBR) ରେଡିଆଲ୍ ଲିପ୍ ସିଲ୍ ଯାହା ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଚାପ ବଜାୟ ରଖେ।
- ଭୂବିଭାଗ ସିଲ୍: ଏକ ଜଟିଳ, ବହୁ-ପଥ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଯାହା ପ୍ରାଥମିକ ସିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଘଷିକାରୀ ପ୍ରଦୂଷକ (କାଦୁଆ, ବାଲି, ଧୂଳି) କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫସାଇଥାଏ ଏବଂ ବାହାର କରିଦିଏ।
- ଗ୍ରୀସ୍ ବାରିଅର: ସିଲ୍ କେଭିଟି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଲିଥିୟମ୍ ଜଟିଳ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବାରିଅର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଏକ ସିଲ୍-ଫର୍-ଲାଇଫ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗହ୍ବର ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏକ ମାନକ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ (ଜେର୍କ) ପ୍ରାୟତଃ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ଗହ୍ବରରେ ବାଧା ଗ୍ରୀସ୍ ପରିପୂରକ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ।
3. HELI (CQC) ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା
ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ,ହେଲି (ସିକ୍ୟୁସି)ଏକ କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ।
- ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: କଞ୍ଚାମାଲ (ପ୍ରମାଣିତ ଇସ୍ପାତ) → ଡାଇ ଫୋର୍ଜନିଂ → ରଫ୍ ମେସିନିଂ → କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ → ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ → ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ → ସିଲ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଆସେମ୍ବଲି → କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ → ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
- ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ:
- ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ସଠିକତା ପାଇଁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ CMM ବ୍ୟବହାର କରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ (ବୋର୍, OD, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ) ର 100% ଯାଞ୍ଚ।
- କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ରୁ ନମୁନା ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକର କୋର୍ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟରେ ରକୱେଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରିନେଲ୍ ପରୀକ୍ଷା।
- ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ନକଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଯେକୌଣସି ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଉପପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ (MPI) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲରକୁ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଟର୍କ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସିଲ୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ା ହୋଇନାହିଁ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିଛି।
- ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚାପ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ସମାନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଲାଭ
HELI (CQC) ରୋଲର ଭଳି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିଥାଏ:
- ଅକାଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପିନ୍ଧିବା: ଗଭୀର ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ରୋକାଯାଏ।
- ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଦୂଷଣ: ଉନ୍ନତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଲେବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି।
- ରୋଲର ସିଜର୍: ସଠିକ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସହନଶୀଳତା, ଗୁଣାତ୍ମକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ।
- କୋର ଫାଟିବା: ନକଲି ନିର୍ମାଣ ଏବଂ Q&T ତାପ ଚିକିତ୍ସାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋର କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ରୋକାଯାଏ।
ଦିହେଲି (ସିକ୍ୟୁସି) ୨୦୮୩୦୦୦୫୭୦ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ସିଧାସଳଖ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାଦ୍ୱାରା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଆପଣଙ୍କର ବୃହତ୍ ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
5. କାହିଁକି ଉତ୍ସ ରୁହେଲି (ସିକ୍ୟୁସି)?
ହେଲି (ସିକ୍ୟୁସି)ଚୀନ୍ ଭାରୀ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣର ବିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ପ୍ରଦାନ କରେ:
- OEM ସମାନତା: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିପରୀତ-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ OEM ଜ୍ୟାମିତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ସଠିକ୍ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।
- ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ: ଫୋରଜିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଂଯୋଗୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ପ୍ରମାଣିତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: କୋମାତ୍ସୁ OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ପରି ବାସ୍ତବ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
- ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା: ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରି, ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ବିତରଣ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରକୁ ସେବା ଯୋଗାଇବାର କ୍ଷମତା।








